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我們可以了解到滑臺模組是自動化設備中的標準化模塊，因同步帶模組品類繁多，在選型過程中，若選型不對，會對設備的性能和項目的推進帶來各種問題。因此，同步帶模組的選型非常必要。

  滑臺模組性能指標可以從幾個方面進行分析：

1、精度特性：包含重復定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。

2、運動特性：可搬運重量、抗力矩能力、運行速度、加速度、運行噪音等。

3、綜合特性：平均無故障運行時間、使用壽命，精致度、負載重量等。

4、用戶在搭建所需組合時，可選擇不同的運動模式，例如單軸, 龍門結構的，可以讓XY軸連桿聯動，即是XY軸上的滑臺可以同時運行。也可以是三軸xyz結構的。

滑臺模組的選擇是可參照下面的方法：

1、確定的使用環境：根據使用環境判定為一般的環境，潔凈環境，惡劣環境。

2、確定安裝方向。確定同步帶模組為水平安裝，墻面安裝或垂直安裝。

3、確定搬運的負載。

4、核算運行的速度和加速度。

5、容許力矩校核：計算靜止（勻速）狀態下和加減速狀態下的各向力矩值。

6、同步帶模組的精度等級要求：明確需要的重復定位精度，行走平行度要求等。

7、確定馬達安裝樣式：常用的同步帶模組安裝方式有直連型，馬達左側安裝，馬達右側安 裝，馬達底側安裝等

8、行程限位開關方式。

9、確定電機規格和扭矩。

直線模組精密模組直線滑臺XY軸機械手臂

    我們所認為的直線模組導軌，就是在規定范圍內運行的滑塊和滑軌，滑塊屬于可進行隨意劃動的導軌面，而且它較短，所以我們又稱它為動導軌，而滑軌因其有較長的固定支承面，支持滑塊在上面來回進行滑動，所以我們又稱之為靜導軌。

   不同的的兩種滑塊滑軌組合，它們之間構成的導軌面之間的摩擦稱之為滑動導軌，而在兩款導軌面中間置入滾動元件的，我們稱為滾動導軌。

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產品介紹：

1.承載能力強：可承受不同方向的力和力矩載荷，具有很好載荷適應性，在設計制造過程中加以適當的預加載

  荷可以增加阻尼，可提高抗振性，同時又可以消除高頻振動的現象；

2.組裝容易且具互換性：傳統的滑動導軌必須對導軌面進行刮研，既費事又費時，且一旦機械設備精度不良

   后，必須再重新刮研，而滾動導軌具有互換性，只需更換滑塊或導軌或整個滾動導軌副，設備又可重新獲

   得高精度。